噴涂碳化鎢涂層的特別之處

將粘合劑材料和碳化鎢粉末混合以形成用于熱噴涂工藝的碳化鎢涂層，這種碳化物不僅非常堅(jiān)硬，而且熔點(diǎn)高達(dá)2870℃，作為一個比較，另外一種經(jīng)常被用來作為保護(hù)涂層的金屬是鈷，它的硬度甚至還不到碳化鎢涂層的一半，而且它的熔點(diǎn)也只有1349℃，也不到碳化鎢熔點(diǎn)的一半。

由此可見，作為一個金屬涂層，噴涂碳化鎢的物理特性非常優(yōu)秀。

通過控制碳化鎢顆粒的大小我們還可以控制噴涂碳化鎢的強(qiáng)度、耐磨性和硬度，這樣就能夠在制造碳化鎢涂層的時候提供精準(zhǔn)的性能控制。

哪些行業(yè)需要用到噴涂碳化鎢涂層？

在旋轉(zhuǎn)各種粘合劑材料的時候，如果你考慮到主要問題是：耐腐蝕、防磨損和抗侵蝕這些要求，那么這些極端要求的最好材料就是噴涂碳化鎢涂層。

電力行業(yè)

特別是在燃煤行業(yè)，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)需要接觸到煤炭粉末，而煤炭中含有各種各樣的成分，這些成分會不斷的磨損和腐蝕發(fā)電機(jī)。

金屬和鋼鐵成品制造業(yè)

一般金屬成品制造業(yè)行業(yè)中，對于金屬物品的耐久性要求比較高，這個時候可以通過噴涂碳化鎢涂層來保護(hù)金屬制品，降低后期的維護(hù)成本和增加它的使用壽命。

造紙廠

在造紙行業(yè)中，經(jīng)常會使用各種輥面，將噴涂碳化鎢涂層應(yīng)用到這些表面上，能夠大大的增加這些輥面的使用壽命，并且可以根據(jù)工廠生產(chǎn)的紙張的厚度和質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

實(shí)際上噴涂碳化鎢涂層具有廣泛的應(yīng)用場所，如果你需要精確的光潔度，并且需要很好的耐用性，那么噴涂碳化鎢涂層就是保護(hù)涂層工藝中最優(yōu)選的材料之一，它的機(jī)械和熱特性都非常出色，對于大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品來說都很適宜使用。

防腐蝕熱噴涂

談到金屬涂層，有兩個基本的類別，分別是：工程涂料和飾面涂料。

工程涂層可以指阻隔涂層或耐磨涂層，比如碳化鎢涂層等。飾面涂料可以指裝飾或防腐涂料。例如，使用金屬噴涂的工程和防腐市場可以包括建筑、石化、海洋和石油和天然氣行業(yè)等。

金屬熱噴涂是如何進(jìn)行的？小的熔融顆粒以連續(xù)涂層的形式投射到表面上，并粘附在表面上。簡而言之就是這樣。當(dāng)然，在實(shí)際的工作中它遠(yuǎn)比上面輕描淡寫的要復(fù)雜很多，但是這個是基本的工作思路，此外還涉及到霧化方法、噴涂材料和熱源技術(shù)等等。

金屬粉末

各個行業(yè)將使用不同種類的涂層材料。以下是一些最常用的粉末金屬：

碳化鎢粉末
鋅粉
錫粉
黑色和紅色氧化銅
鎳粉
錳粉
鐵粉
粒狀銅
氧化鎘粉
鉍粉
鋁粉
當(dāng)涉及到這些噴涂粉末的應(yīng)用時，不同的粒度分布范圍很廣。

并非所有熱噴涂都用到金屬粉末

熱噴涂工藝雖然通常與金屬粉末噴涂有關(guān)，但可能涉及非金屬材料的應(yīng)用。塑料、陶瓷、合金和復(fù)合材料也可以熱噴涂到表面上。

增加的粒子速度通常等同于增加的涂層質(zhì)量。許多測量用于評估涂層質(zhì)量。這些可以包括表面粗糙度、粘合強(qiáng)度、微觀和宏觀硬度、氧化物含量和孔隙率。

類似熱噴涂的技術(shù)

除了可以熱噴涂的各種物質(zhì)外，還存在許多熱噴涂變體。這些包括以下內(nèi)容：

冷噴涂
溫噴
HVAF 或高速空氣燃料
HVOF 或高速氧燃料涂層噴涂
火焰噴涂
絲弧噴涂
爆震噴涂
等離子噴涂

使用熱噴涂涂層的行業(yè)

熱噴涂涂層技術(shù)的應(yīng)用其實(shí)非常廣泛，可能比你想象的還要廣泛，已經(jīng)深入到我們生活中的方方面面，下面我們就羅列一些使用熱噴涂的行業(yè)：

拉絲
風(fēng)能
閥門
紡織制造
太陽能
橡膠制造
泵維修
紙漿和造紙
印刷機(jī)械
電力和能源
制藥和醫(yī)療加工
石化
模具
礦業(yè)
金屬生產(chǎn)加工
物料搬運(yùn)
海洋
工業(yè)機(jī)械
食品和飲料加工
流體處理
電子和半導(dǎo)體
國防和軍事
轉(zhuǎn)換
壓縮機(jī)
化工
裝瓶和罐頭
生物醫(yī)學(xué)
汽車
農(nóng)業(yè)
航空航天和旋翼機(jī)

后來在我們的協(xié)助下，該公司生產(chǎn)的螺桿采用了噴涂碳化鎢技術(shù)，每一個螺桿會帶有0.01英寸的噴涂碳化鎢涂層（整體涂層是0.02英寸）。在采用每周工作7天，每天工作24小時的方式進(jìn)行測試了2年半以后進(jìn)行了測量發(fā)現(xiàn)：

整個螺桿除了碳化鎢涂層外沒有發(fā)生磨損的情況，也沒有明顯的飛行側(cè)面腐蝕情況，完全可以將外面的碳化鎢涂層重新噴涂下繼續(xù)使用。

和之前采用鍍鉻的方式相比，噴涂碳化鎢使得螺桿的使用壽命增加了5倍，大大的節(jié)省了公司開支和減少了機(jī)器故障問題。

碳化鎢的用途

用作刀具是碳化鎢的主要用途之一，因?yàn)樗且环N非常堅(jiān)硬且耐磨的材料，這已經(jīng)成為切割工具行業(yè)最廣泛的合金材料。事實(shí)上與其他的鋼制刀具相比，碳化鎢刀具具有更加鋒刃的刀口和更長的使用時間。

雖然碳化鎢用作刀具是很好的，但是這并不是說切割是它的唯一用途。

在陰極射線管和燈泡中，碳化鎢可用作長絲。它還用于場發(fā)射器，加熱元件和電極。

是什么讓碳化鎢獨(dú)一無二？

鎢的一個吸引人的特性是其獨(dú)特的熔點(diǎn)。與其他金屬相比，它的熔點(diǎn)是最高的。用于鋼和其他合金，它具有很強(qiáng)的強(qiáng)度。高熔點(diǎn)使其非常適用于上述燈泡和燈絲，也適用于電弧焊接電極和電觸點(diǎn)。

就鎢的化學(xué)性質(zhì)而言，有幾種礦物質(zhì)起作用。其中最重要的是黑鎢礦和白鎢礦。

鎢和碳化鎢有什么區(qū)別？

最大的區(qū)別就是鎢中只含有鎢這種金屬元素，而碳化鎢合金中還會含有碳、鈦和鎳，以及其他金屬。

這兩種物質(zhì)的作用基本上是一樣的，比如在珠寶行業(yè)，可以使用鎢或者是碳化鎢制作戒指，因?yàn)樗簧P，和其他的金屬相比，鎢環(huán)的維護(hù)成本極低。

這兩者可以在包括珠寶工業(yè)在內(nèi)的任何數(shù)量的行業(yè)中互換使用，并且通常用于代替彼此。珠寶行業(yè)更喜歡鎢，特別是在制造戒指時，因?yàn)樗簧P，發(fā)展銅銹或變色。例如，隨著時間的推移，純銀戒指需要拋光，因?yàn)樗鼈儠ス鉂?。與珠寶中使用的其他類型的金屬相比，鎢環(huán)等的維護(hù)極低。

碳化鎢作為熱噴涂涂層

碳化鎢的性能如此優(yōu)異，但是卻有一個最大的缺點(diǎn)，就是成本較高，如果想要大規(guī)模使用的話，很不切實(shí)際，所以就發(fā)展了一種碳化鎢噴涂技術(shù)，將碳化鎢作為一種涂層加到了各種金屬合金工具的表面上，也能夠大大的提升金屬工具的性能。

碳化鎢噴涂技術(shù)有什么特別之處？

在熱噴涂工藝中將粘合劑材料和碳化鎢粉末混合以后形成碳化鎢涂層，這種碳化鎢不僅非常堅(jiān)硬，而且熔點(diǎn)也非常高，達(dá)到了2870℃，為了便于比較，另外一種常見的金屬涂層元素鈷的硬度甚至不到碳化鎢的一半，而且其熔點(diǎn)只有1350℃，比碳化鎢低上很多。

碳化鎢顆粒的體積分?jǐn)?shù)和晶體尺寸決定了碳化鎢涂層的一些物理性能，比如強(qiáng)度、耐磨性和硬度等等。所以我們可以在碳化鎢噴涂技術(shù)中控制碳化鎢顆粒的體積和晶體尺寸大小，來精確的控制碳化鎢涂層的性能。

碳化鎢噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

碳化鎢噴涂技術(shù)能夠?yàn)榻饘僦破穾硪幌盗械男阅芴嵘?，所以特別適合對于抗腐蝕性、耐磨性有極高要求的場合。下面泰州海瑞斯就帶大家一起看看它的一些應(yīng)用：

燃煤發(fā)電行業(yè)

燃煤發(fā)電行業(yè)是一種季節(jié)性比較明顯的行業(yè)，在夏天和冬天，發(fā)電廠會滿負(fù)荷運(yùn)行，在這個過程中，對于發(fā)電設(shè)備就有較高的要求，必須能夠滿足在苛刻的環(huán)境下免受過度的磨損，從而導(dǎo)致機(jī)器的損壞，這就需要很多工作條件惡劣的設(shè)備需要采用碳化鎢噴涂技術(shù)

金屬和鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)

現(xiàn)在很多金屬制品都會采用碳化鎢噴涂技術(shù)進(jìn)行處理，這樣可以提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，同時也會降低產(chǎn)品的維護(hù)成本。

造紙廠

在紙張的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要用到各種金屬輥，這些表面緊夾在一起的金屬輥必須要使用經(jīng)過碳化鎢噴涂技術(shù)處理，這樣才能夠持久耐用。

碳化鎢涂層的厚度跟噴涂工藝和客戶要求有關(guān)，正常情況下我們可以做出厚度在0.1mm到1mm的碳化鎢涂層厚度，而且這種厚度下碳化鎢噴涂制品的硬度也可以達(dá)到HV1200以上，能夠滿足絕大多數(shù)產(chǎn)品的硬度要求。

一般的產(chǎn)品只需要噴涂涂層的厚度在0.3mm到0.5mm之間即可，但是對于有特殊要求的客戶，我們也可以提供最高達(dá)5mm的碳化鎢噴涂涂層厚度。

碳化鎢涂層材料主要分為兩個部分：噴涂涂層和硬質(zhì)合金基體，碳化鎢噴涂涂層是利用物理和化學(xué)反應(yīng)在硬質(zhì)合金基體上噴涂上一層薄薄的碳化鎢涂層，這使得硬質(zhì)合金的性能要求達(dá)到預(yù)期。

一般而言，硬質(zhì)合金基體需要滿足以下的這些條件：

①有良好的韌性和抗塑性變形性能；
②有足夠高的硬度和強(qiáng)度，尤其是高溫硬度和強(qiáng)度；
③化學(xué)成分要與碳化鎢涂層材料相匹配，相互之間黏結(jié)必須很牢；
④要在高的沉積溫度下不受損害；
⑤熱膨脹系數(shù)要與涂層材料的相近；
⑥有良好的導(dǎo)熱性。

一般情況下，碳化鎢涂層的使用溫度建議在350攝氏度以內(nèi)使用。雖然碳化鎢涂層的硬度很高，但是因?yàn)槠渲饕煞种泻刑荚兀援?dāng)溫度過高的時候，可能會造成碳元素和鎢元素分離，從而影響到碳化鎢涂層的物理性能。

有鑒于此，所以在日常的工作中，我們不推薦在高于350℃的環(huán)境中使用碳化鎢涂層產(chǎn)品。

談到材料之硬度，一般人似乎都曉得鋼鐵比鋁合金硬。而在各式各類鋼鐵中，工具鋼又比低碳鋼硬。鋼鐵之硬度一般都靠其結(jié)構(gòu)內(nèi)有麻田散體之存在（又名馬氏體）。如果鋼鐵內(nèi)含馬氏體愈多，它就愈硬。而這馬氏體如合碳量愈多，它也就愈硬。由于大部分的鋼鐵靠馬氏體逞強(qiáng)稱硬，因此馬氏體就有“硬祖”之稱。如果鋼鐵之構(gòu)造除了馬氏體外，又加上碳化鉻的顆粒，那么它的強(qiáng)硬度又更進(jìn)一級了。許多工具鋼就是靠碳化鉻與馬氏體之合作而達(dá)到高硬度。

然而，工具鋼盡管強(qiáng)硬，比起利用碳化鎢為主要成份，做成的碳化物合金材料仍是差一大截。雖然氧化鋁及碳化硅的硬度跟碳化鎢不相上下，但它們的工業(yè)用途非常有限。雖然金鋼石比碳化鎢硬，但無工業(yè)用途。碳化鎢除了有硬度外，還非常美觀、耐用。于是乎碳化鎢就輕易的登上了“硬王”的寶座。